电力｜S11-1250 1250kVA 10kV/6kV 变压器线圈损坏大修

电力行业｜S11-1250 1250kVA 10kV/6kV 变压器线圈损坏大修交付

针对电力系统配套变压器线圈损坏及铁心局部损伤问题，完成解体检查、铁心修复、绕组更换、整体干燥、装配打压及出厂试验验证，形成可追溯资料交付。

行业：电力
用途：系统配套变压器
设备：油浸三相变压器
规格：S11-1250｜1250kVA｜10kV/6kV｜Yd/11

设备概况

本案例设备为三相变压器，型号 S11-1250，额定容量 1250kVA，一次电压 10kV，二次电压 6kV，接线方式 Yd/11，阻抗电压 4.3%，整机重量约 3015kg。设备用于电力系统配套运行，对绕组绝缘状态、铁心损伤控制及出厂试验合格性要求较高。

故障现象与风险

拆前检测显示，变压器线圈已损坏，绝缘为 0。此类故障说明绕组绝缘系统已经失效，若继续运行，极易引发进一步击穿、局部过热扩大、铁心损伤加重及整机运行风险，必须通过解体检查和系统性大修恢复其绝缘与运行性能。

拆检发现

解体检查过程中发现，除变压器线圈损坏外，铁心局部亦存在损伤。对于该类故障，仅更换线圈并不能完全消除运行风险，还需要同步处理铁心片间短路点、温升超标部位及崩坏缺损部位，恢复铁心整体状态，避免后续运行中再次出现局部过热和损耗异常。

原因判断

结合拆前检测和维修过程记录判断，本次故障主要集中在绕组绝缘系统失效，并伴随铁心局部受损。绕组损坏后，整机绝缘能力丧失，而铁心局部损伤若不修复，会进一步影响铁损和温升表现。因此，本项目维修重点不只是更换绕组，而是同时完成铁心修复、绕组重建、整体干燥及出厂试验验证，确保恢复后的变压器满足安装使用条件。

维修方案与关键工序

本次维修依据拆检结论制定方案并实施过程控制，关键处置包括：

铁心侧：
对局部损坏铁心进行打磨，处理片间短路点；对温升超标部位局部拆开铁心并涂漆，随后进行铁损试验，保证铁损和温升指标合格。对铁心崩坏缺损部位，采用绝缘材料灌注、固化并打磨处理，使其恢复至与铁心尺寸一致的状态。

绕组侧：
测绘变压器绕组参数，制定绕组加工工艺；重新加工绕制线圈并包扎绝缘，完成变压器线圈装配和插铁作业，恢复绕组系统完整性。

整体装配与处理：
完成变压器整体干燥、整机装配，更换全部相关部件并进行打压试验，确保装配状态和密封性能满足要求。

出厂试验：
维修完成后开展交流耐压、油耐压、送电等出厂试验验证，作为交付前的重要依据。

试验与验收

维修后检测结果显示：变压器交流耐压 28kV，1分钟试验合格；一次绕组绝缘电阻 27GΩ，二次绕组绝缘电阻 35GΩ；一次直流电阻分别为 0.6190Ω、0.6442Ω、0.6490Ω，二次直流电阻分别为 0.18575Ω、0.1879Ω、0.1870Ω；变压比为 1.667；空载试验在二次加 6kV 条件下，空载电流为 1.4A。综合检测结果表明，该变压器各项技术指标达到合格标准，允许出厂安装使用。

需要同类支持

如遇变压器线圈损坏、绝缘为零、铁心局部损伤、片间短路、温升异常或维修后需开展耐压、变压比及空载试验验证等情况，可留言提供设备型号、电压等级、容量、故障现象及工期要求，便于快速给出检修建议、维修方案与交付周期评估。